화학 처리가 이루어지는 구역에서 IR 램프에 대해 걱정할 필요는 없습니다.
바이오 센서를 제작한다면 잘 아시겠지만, 완벽한 열처리나 빠른 건조가 필요합니다. 하지만 그러한 작업을 가연성 세정제가 있는 곳에서 수행해야 합니다. 이런 상황에서는 일반적인 IR 램프는 단순한 도구가 아니라 오히려 위험 요소가 됩니다. 작은 스파크만 있어도 큰 재앙이 발생할 수 있습니다.
우리는 더 나은 방법을 찾아냈습니다. 석영을 그대로 두는 대신, 모든 부품을 밀폐된 케이스에 넣습니다.
밀폐 방식의 원리
문제는 용매 증기가 열이 있는 곳으로 기울어진다는 것입니다. 램프가 고장나거나 접점에서 스파크가 발생하면, 그 증기들이 순식간에 화재로 변할 수 있습니다.
이를 막기 위해, 우리는 IR 램프를 사파이어나 화학적으로 내구성이 뛰어난 석영으로 만들어진 튼튼한 케이스에 넣습니다. 그런 다음 산업용 가스켓을 사용하여 케이스의 양쪽 끝을 단단히 잠깁니다. 이렇게 하면 발열체와 주변 공기 사이에 견고한 벽이 생깁니다. 내부에서는 진공 상태나 질소를 이용하여 필라멘트가 산화되는 것을 방지합니다. 그 결과, 유동性이 높은 증기들은 전기 회로 밖에 머물게 됩니다.
장단점 및 대응 방법
‘핫스폿’이 없도록 많은 시간을 들여 확인해야 합니다. 만약 램프의 특정 부분이 다른 부분보다 훨씬 뜨거워진다면, 그 부분 근처의 증기가 폭발할 수 있습니다. 따라서 전체 길이에 걸쳐 전력을 고르게 분배하여 표면 온도를 안정적으로 유지해야 합니다.
한 가지 주의해야 할 점은, 보호 케이스가 추가됨으로 인해 열이 침투하는 데 조금 더 시간이 걸린다는 것입니다. 그래서 램프의 방사열이 약간 줄어들 수 있습니다. 하지만 이는 큰 문제는 아니며, 전력을 높이거나 부품을 조금 더 오랫동안 가동시켜서 이를 보완할 수 있습니다.
작업 현장에서의 활용
전체 설비를 다시 만들 필요는 없습니다. 이 장치들은 기존의 IR 램프를 그대로 대체할 수 있도록 설계되었습니다. 또한, 내구성이 뛰어난 케이블과 밀폐형 커넥터도 사용됩니다. 왜냐하면 부식성 증기가 배선을 파괴할 수 있기 때문입니다.
한 가지 팁: 만약 작업 환경이 특히 열악하다면, 6개월에 한 번씩 밀폐 부분을 점검해보세요. 시간은 조금 걸리지만, 증기가 안으로 들어오는 것을 막을 수 있습니다.