دیگر وقت خود را صرف روشهای غیرمؤثر نکنید؛ چرا که استفاده از کنترلرهای دیجیتال مادون قرمز، بهترین راه است.
فکر کنید یک فر حرارتی چگونه کار میکند: ابتدا هوا گرم میشود، و سپس آن هوا باید سطح ویفر را گرم کند. این روش بسیار آهسته است؛ در واقع، شما مجبورید منتظر بمانید تا گرما به سطح مورد نظر برسد. در فرآیندهای تولید نیمههادی، این تأخیر در واقع به معنای از دست رفتن پول شماست.
به همین دلیل، ما به استفاده از کنترلرهای دیجیتال مادون قرمز روی آوردهایم. در این روش، نور مادون قرمز مستقیماً به سطح مورد نظر برخورد میکند؛ یعنی این نور، نوعی تابش است، نه باد.
تفاوت واقعی
سیستمهای استفاده از هوای گرم، بسیار ناکارآمد هستند؛ آنها نیمی از انرژی خود را صرف گرم کردن کل محفظه میکنند تا قطعات گرم شوند. اما روش مادون قرمز متفاوت است؛ این روش دقیقتر است.
با استفاده از کنترلرهای دیجیتال، میتوانید میزان توان لازم را تنظیم کنید تا ویفر در عرض چند ثانیه به دمای مناسب برسد؛ نه دقیقاً. این بدان معناست که نیازی نیست خط تولید شما بسیار طولانی باشد؛ شما میتوانید کارهای بیشتری را انجام دهید، بدون اینکه فضای زیادی را اشغال کنید.
اما نمیتوانید فقط دمای نور را بالا ببرید
مشکل اینجاست: اگر دمای نور مادون قرمز را بیش از حد بالا ببرید، قطعات مورد نظر خراب خواهند شد. کنترلرهای PID، در واقع نوعی «کنترلکننده دما» هستند؛ آنها دما را به صورت لحظهای نظارت میکنند و در صورت لزوم، دما را کاهش میدهند. این کار باعث میشود که سرعت گرم شدن قطعات کنترل شود.
تعادل منطقی
البته، مادون قرمز یک جادو نیست؛ اگر قطعات شما دارای اشکال سهبعدی عجیب یا سوراخهای عمیق و باریک باشند، نور مادون قرمز نمیتواند به آنها برسد. در چنین مواردی، احتمالاً به یک روش ترکیبی نیاز دارید.
همچنین، این الگوهای مادون قرمز با تراکم بالا، بسیار گرم میشوند؛ اگر فنهای خنککننده و سیستمهای مدیریت حرارت را به درستی تنظیم نکنید، الکترونیکهای شما دچار مشکل خواهند شد و دقت کار شما کاهش خواهد یافت.
در نهایت، کاهش چند ثانیه از زمان هر چرخه، موضوع کوچکی به نظر میرسد؛ اما وقتی که در شیفتهای با حجم بالا کار میکنید، این چند ثانیه میتواند به هزاران واحد اضافی تبدیل شود. اگر همچنان از فرهای حرارتی سنتی استفاده کنید، در واقع ظرفیت تولید خود را از دست میدهید.