Stoppen met wachten tot de vacuümkamer op temperatuur is
Als je probeert een moderne, intelligente fabriek op te zetten, heb je vast gemerkt dat het beheersen van de warmte een groot probleem is. Traditionele weerstandsheaters zijn gewoon… traag. Je besteedt de helft van je tijd aan het wachten tot alles op temperatuur is, en proberen om het proces goed te laten werken samen met je digitale hulpmiddelen is een ware nachtmerrie.
Daarom komen infraroodverwarmers om de hoek kijken. In plaats van de hele ruimte te verwarmen, maken ze gebruik van directe straling. Hierdoor bereik je de gewenste temperatuur bijna onmiddellijk. Geen tijd meer verspillen aan het wachten tot de wanden van de kamer op temperatuur zijn.
Het ‘intelligente’ maken van de fabriek
Een intelligente fabriek is alleen zo goed als de feedbacklopen die er zijn. Als je verwarmer tien minuten nodig heeft om te reageren, zijn je gegevens nutteloos.
Infraroodsystemen zijn anders. Ze reageren zodra je de spanning verandert. Als je deze systemen aansluit op een PLC met een snelle PID-regelaar, kun je de warmtestroom in real-time aanpassen. Hierdoor krijg je een nauwkeurige weergave van de temperatuur op het chiptje – tot op millisecondniveau. Verwarming is dan geen eenvoudige taak meer, maar een precies te reguleren parameter.
De realiteit van werken in vacuüm
Er is echter één nadeel: zodra je je in een vacuüm bevindt, verdwijnt de convectieve koeling. Alles gebeurt dan via straling.
We bouwen deze lampen zodat ze veel vermogen kunnen verwerken, maar je moet voorzichtig zijn. Als je de sterkte van de verlichting te hoog instelt, moeten de koelsystemen extra hard werken. Als ze niet tegen de toegenomen warmte kunnen, gaan de afsluitingen van de kamer kapot. Het is dus belangrijk om ervoor te zorgen dat je koelsysteem geschikt is voor de hoeveelheid warmte die je gebruikt. Anders moet je de afsluitingen vaker vervangen dan je wilt.
Meer ruimte besparen
Eén van de grote voordelen van infraroodverwarmers is dat ze weinig ruimte innemen. Je hoeft die grote ovens niet meer te gebruiken; in plaats daarvan kun je deze verwarmers gebruiken. Hierdoor wordt de tijd die nodig is voor het proces flink verkort. Omdat je de energie precies op de plek richt waar het chiptje zich bevindt, hoef je geen energie meer te verspillen aan het opwarmen van de vacuumpompen en de wanden van de kamer. Het is efficiënter, goedkoper in termen van energiekosten, en het maakt het gemakkelijker om je hele productielijn uit te breiden.