Het gebruik van warmte in een slimme fabriek
Als je een Smart Fab voor Industry 4.0 wilt opzetten, weet je vast al dat de oude manier van verwarming niet voldoende is. Traditionele convectie – waarbij hete lucht wordt rondgeblazen – is een nachtmerrie in een schone ruimte. Je kunt geen lucht hebben die overal heenwaait, waardoor er deeltjes worden opgeworpen en de ondergronden beschadigd raken.
Hier komt infraroodstraling om de hoek kijken. In plaats van te werken met lucht, stuurt infraroodstraling energie rechtstreeks naar het materiaal. Geen wind, geen turbulentie, helemaal geen problemen. Gewoon zuivere warmte, precies waar het nodig is.
Het verkrijgen van accurate gegevens
Een digitale productielijn is alleen zo goed als de gegevens die erin worden ingevoerd. Onze IR-systemen zijn zo ontworpen dat ze rechtstreeks kunnen communiceren met uw PLC-besturingssystemen.
Het beste aan deze systemen is de snelle reactietijd. Omdat we gebruikmaken van snelwerkende IR-lampen, gaan de opwarm- en afkoelprocessen bijna onmiddellijk van start. U hoeft zich geen zorgen te maken over die vervelende ‘thermische vertraging’ die optreedt bij resistieve verwarmingsapparaten. U kunt alles instellen zodat het systeem reageert op de real-time sensordata. Hierdoor blijft het thermische profiel stabiel, ongeacht of het om de eerste of de tienduizendste lading gaat.
De afweging: vermogen versus warmte
Er is echter één probleem: IR-array’s met hoge vermogens zijn uitstekend voor snel drogen of bakken, omdat ze veel energie in een klein gebied kunnen leveren. Maar al die energie moet ergens naartoe.
Als je zoveel vermogen gebruikt, wordt de behuizing onder druk gezet. Als je de koelingssystemen niet goed regelt, stijgt de omgevingstemperatuur. Dan kom je plotseling buiten de toleranties van de schone ruimte terecht. Het is een balansactie, maar dit kan worden gemanageerd als je vanaf het begin rekening houdt met de warmteontwikkeling.
Waarom IR de beste keuze is
Laten we eerlijk zijn: traditionele ovens zijn groot, log en hebben lang nodig om weer op temperatuur te komen. IR-lampen zijn juist anders. Ze zijn compacter. Hierdoor kun je modulaire, ‘plug-and-play’ verwarmingzones maken. Als een lamp kapotgaat, hoef je de hele lijn niet uit elkaar te halen – je hoeft alleen maar een nieuwe lamp te installeren en verder te gaan. Hierdoor blijft de productie continu draaien en blijft er voldoende ruimte over.
We gebruiken kortegolf- en middengolfemitters, omdat deze echt door het materiaal heen dringen. Ze verwarmen niet alleen het oppervlak, maar ook het binnenste van het materiaal. Dit vermindert de tijd die nodig is om één chip te bewerken. Die snelheid is essentieel om een efficiënte, data-gestuurde fabriek in de praktijk te kunnen gebruiken.