别再浪费时间在无效的加热方式上了：为什么数字红外技术才是最佳选择
想想对流式烤箱的工作原理吧。你需要先加热空气，然后让这些热空气去加热芯片。这个过程非常缓慢，而且还有令人烦恼的延迟时间——因为你必须等待热量传播到目标位置。在半导体加工过程中，这种延迟意味着大量的时间与金钱被白白浪费。
因此，我们转而使用数字红外控制器。与对流式加热不同，红外技术可以直接照射目标表面。它是一种辐射形式，而非空气流动带来的热量。
实际应用中的优势
对流式加热系统效率低下，它需要消耗大量能量来加热整个腔体，才能让芯片达到所需的温度。而红外技术则有所不同——它的热量是高度集中的。通过数字控制器，你可以精确控制热量输出，从而在几秒钟内就能让芯片达到理想温度。这意味着无需占用过大的空间即可完成加工任务。
但也不能过度使用
不过，如果将红外灯的功率调得过高，就会损坏芯片。那样会导致芯片变形，从而毁掉整批产品。这时，基于PID控制的控制器就派上用场了。它们可以实时监控温度，避免温度过高。这样就能让温度上升得更平稳，避免对芯片造成损害。这就好比从缓慢上升到急速上升之间的区别。
需要权衡的点
当然，红外技术并非万能。如果芯片的形状复杂或存在深而窄的孔洞，红外光就无法到达那些部位。在这种情况下，或许需要采用混合式加热方式。此外，这些高密度红外阵列会产生很高的热量。如果没有适当的冷却装置，电子元件就会出现问题，精度也会受到影响。
总的来说，虽然每个循环节省几秒钟看起来微不足道，但在大规模生产中，这些时间加起来就是数千个额外的产品。如果你仍然使用传统的对流式烤箱，那无疑是在浪费生产能力。