অপ্রয়োজনীয় সময় নষ্ট করা বন্ধ করুন: কেন ডিজিটাল আইআরই হলো সেরা সমাধান
কনভেকশন ওভেনগুলো কীভাবে কাজ করে তা ভাবুন। আপনি বাতাসকে উত্তপ্ত করেন; এরপর সেই উত্তপ্ত বাতাসটিই ওয়েফারটিকে উত্তপ্ত করে। এটা খুবই ধীর প্রক্রিয়া। উত্তপ্ততা ছড়িয়ে পড়তে অনেক সময় লাগে। সেমিকন্ডাক্টর প্রসেসিংয়ে এই বিলম্বটি আসলে আপনার অর্থের অপচয়।
এই কারণেই আমরা ডিজিটাল ইনফ্রারেড (IR) কন্ট্রোলারগুলো ব্যবহার করি। বাতাস নিয়ে ঝামেলা করার পরিবর্তে, IR রশ্মিগুলো সরাসরি লক্ষ্য বস্তুটিকে আঘাত করে। এটা রেডিয়েশন; বাতাস নয়।
কারখানায় যে পার্থক্যটি রয়েছে…
হট এয়ার সিস্টেমগুলো খুবই অকার্যকর। অংশটিকে উত্তপ্ত করার জন্য তাদের অর্ধেক শক্তি শুধুমাত্র চেম্বারটিকে উত্তপ্ত করতেই ব্যয় হয়। কিন্তু IR সিস্টেমটি ভিন্ন—এটা অত্যন্ত কার্যকর।
ডিজিটাল কন্ট্রোলারের সাহায্যে আপনি ঠিক সেই পরিমাণ শক্তি নির্ধারণ করতে পারেন; ফলে ওয়েফারটি কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই সঠিক তাপমাত্রায় পৌঁছায়। এর ফলে আপনার ড্রায়িং লাইনটি অত্যন্ত ছোট হয়ে যায়; আর আপনার জায়গাও সাশ্রয় হয়।
কিন্তু এটা অতিরিক্ত ব্যবহার করা যাবে না…
সমস্যা হলো: যদি আপনি IR ল্যাম্পগুলোকে অতিরিক্ত শক্তিতে চালান, তাহলে ওয়েফারটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। তাই PID-ভিত্তিক কন্ট্রোলারগুলো ব্যবহার করা উচিত। এগুলো তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে; ফলে অংশটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয় না।
সত্যিকারের সমঝোতা…
IR কোনো জাদুর ছড়ি নয়। যদি আপনার অংশগুলোর আকৃতি অদ্ভুত বা গভীর/সংকীর্ণ হয়, তাহলে IR রশ্মিগুলো সেখানে পৌঁছাতে পারে না। এমন ক্ষেত্রে হাইব্রিড সিস্টেম ব্যবহার করা উচিত।
আর, এই উচ্চ-ঘনত্বের IR অ্যারেগুলো খুবই উত্তপ্ত হয়। যদি আপনি কুলিং ফ্যান ও হিট সিঙ্কগুলো ঠিকমতো ব্যবহার না করেন, তাহলে আপনার ইলেকট্রনিক্স সরঞ্জামগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
শেষ পর্যন্ত, প্রতিটি চক্রে কয়েক সেকেন্ড সময় সাশ্রয় করা ছোট ব্যাপার মনে হতে পারে। কিন্তু যখন আপনি বড় পরিমাণে উৎপাদন করেন, তখন এই কয়েক সেকেন্ডগুলো হাজার হাজার ইউনিটে রূপান্তরিত হয়। যদি আপনি এখনও পুরানো ধরনের কনভেকশন ওভেন ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি আপনার উৎপাদন ক্ষমতাকে অপচয় করছেন।