İyileştirme on Leading IR Heating Supplier

Wafer kurutma lambası için reflektör

Thu, 23 Jul 2026 12:01:39 +0800

Wafer’inizin Temiz Kalmasını Sağlayın (Ve Zihninizi Sakinin Tutmak İçin)
Eğer 100 sınıfı bir temiz oda kullanıyorsanız, bu durumun ne kadar korkutucu olabileceğini zaten biliyorsunuzdur. Küçük bir gaz salınımı veya lambadan dökülen bir parça bile tüm üretimin boşa gitmesine neden olabilir. Wafer’leri kurutmak için reflektörler ve ısıtma lambaları tasarlarken tek amacımız var: Silikon yüzeyine hiçbir şeyin bulaşmamasını sağlamak.

Sır, Kuvars’ta Yatıyor
Bu tür lambalar için yüksek saflıkta sentetik kuvars kullanıyoruz. Neden mi? Çünkü standart camlar ısıya dayanamaz; termal şoklara maruz kaldığında kırılır. Ancak kuvars farklıdır. Kızılötesi radyasyonun geçmesine izin veren bir “şeffaf pencere” görevi görür. Böylece enerji doğrudan wafer’in üzerine yönlendirilir. Bu yöntem hem verimlidir hem de etkilidir.

Yarı iletken IR için underfill kurutma

Tue, 30 Jun 2026 05:07:02 +0800

Üretim alanında, underfill’in kurutulması sırasında termal enerji gerçek verime dönüşür. Birkaç derecelik bir sapma bile boşluklar, sorunlar veya CTE uyumsuzluklarına yol açabilir ve bu da güvenilirlik testlerinde sorunlara neden olur. Bizim geliştirdiğimiz kızılötesi underfill kurutma sistemleri sayesinde ısı, olması gereken yerde kalır: malzemenin içinde ve çevresindeki ekipmanlardan uzakta.

Teknik açıdan önemli olanlar: NIR vericilerini, epoksi tabanlı underfill’in emilim profiliyle eşleştiriyoruz; böylece enerji, devreyi veya alt tabakayı hasara uğratmadan içine nüfuz eder. Kurutma bölgesinde sıcaklık tekrarlanabilirliği ±0,1°C civarındadır ve optik bileşenler ile platform uyumlu olduğunda da bu değer korunur. Isıtıcı, Class 1–100 temiz oda standartlarına uygundur; yüzeyleri parçacık sayısını düşük tutar ve gaz salınımı yapmayan bir tasarıma sahiptir. Çıkış gücü 24/7 çalışma koşullarında da stabil kalır ve lamba modülü, kontrollü bir şekilde 5.000 saatten fazla çalışabilir. Böylece beklenmedik durumlar ve plansız arızalar azalır.

Sertifikalı kızılötesi kürleme lambası üreticisi

Sun, 31 May 2026 04:46:38 +0800

Fabrika katında saat kesintisiz çalışır. Litografi hızı belirler ve pozlama sonrası hemen yapılan fırınlama adımı, verimin ya sabit kalmasını ya da düşmeye başlamasını belirler. Fotoresist, tutarlı termal enerji gerektirir—Solventi uzaklaştırmak ve boyutları kilitlemek için Soft Bake, maske etçleme öncesi sertleşmesi için Hard Bake. Fırınlamada en ufak bir sapma kritik boyut kontrolünün sapmasına, gelişim sonrası kalıntı oluşmasına ve etç seçiciliğinin bozulmasına yol açar. Daha fazla ısıya ihtiyacınız yoktur. Süreç ihtiyaç duyduğu yerde, parçacık veya değişkenlik eklemeden tekrarlanabilir ısıya ihtiyacınız vardır.