<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Pengeringan on Leading IR Heating Supplier</title>
		<link>http://ir-heating-supply.com/ms/tags/pengeringan/</link>
		<description>Recent content in Pengeringan on Leading IR Heating Supplier</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ms</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sun, 19 Jul 2026 15:59:45 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heating-supply.com/ms/tags/pengeringan/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Pemanas untuk mengeringkan wafer sensor MEMS</title>
				<link>http://ir-heating-supply.com/ms/posts/mems-sensor-wafer-drying-heater/</link>
				<pubDate>Sun, 19 Jul 2026 15:59:45 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heating-supply.com/ms/posts/mems-sensor-wafer-drying-heater/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-supply.com/images/0ea7296bcdd661f341d1983d454c4037.png&#34; alt=&#34;Pemanas untuk mengeringkan wafer sensor MEMS&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Mengeringkan Wafer MEMS Tanpa Masalah&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Ketika kita &lt;a href=&#34;https://o-yate.com&#34;&gt;ingin&lt;/a&gt; mengeringkan wafer sensor MEMS, kita perlu berhati-hati. Cairan perlu dihilangkan secepat mungkin, tetapi jika kita menggunakan kaedah yang terlalu agresif, struktur mikro yang halus tersebut akan rosak.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Untuk waktu yang lama, orang-orang menggunakan ketuhar &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;konveksi&lt;/a&gt; biasa untuk tujuan ini. Namun, cara ini membuang-buang tenaga kerana perlu memanaskan udara dalam kuantiti yang banyak hanya untuk mengeringkan wafer yang tipis. Itulah sebabnya kita beralih kepada lampu pemanas gelombang pendek IR. Cara ini lebih efisien, dan ia juga membantu mengurangkan kesan karbon di bilik bersih tersebut.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>Audit tenaga untuk pengeringan fab</title>
				<link>http://ir-heating-supply.com/ms/posts/energy-audit-for-fab-drying/</link>
				<pubDate>Tue, 02 Jun 2026 06:05:10 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heating-supply.com/ms/posts/energy-audit-for-fab-drying/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-supply.com/images/0a976f8a438e1a813cc995e9355a4471.png&#34; alt=&#34;Audit tenaga untuk pengeringan fab&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Di dalam fab, pengeringan bukan sekadar satu kotak untuk ditandakan. Ia adalah pergerakan terma terakhir sebelum anda mengunci hasil, dan ia menetapkan pandangan ke hadapan untuk langkah seterusnya. Apabila zon panas teralih atau profil tenaga tidak dikawal, anda akan tahu serta-merta—bead tepi muncul, pelarut kekal dalam trek, dan kulit photoresist melawan anda semasa hard bake. Kos untuk itu muncul dalam kerja semula, bahan buangan, dan kos senyap tenaga yang dibazirkan.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Apa yang sebenarnya penting, dari segi teknikal&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Kami menjalankan audit tenaga pengeringan menggunakan pemanas inframerah yang direka khusus untuk kerja semikonduktor, bukan untuk paparan. Haba disalurkan dengan uniformiti sub-milimeter merata di seluruh satah wafer, yang memastikan taburan suhu berulang melalui soft bake dan hard bake. Kebolehulangan itu adalah yang mengekalkan overlay litografi dan kawalan dimensi kritikal dalam julat yang ditetapkan. Sistem ini serasi dengan bilik bersih dari Kelas 1 hingga Kelas 100 dan tidak menghasilkan zarah, jadi bilangan zarah kekal pada tahap yang diperlukan—pada wafer.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
