Pada barisan 300mm, penipisan wafer tepat sebelum dicing adalah titik di mana tekanan terma berubah menjadi kerugian hasil. Pemanas sokongan yang mengalami pergeseran atau lonjakan semasa pengisaran belakang akan menyebabkan wafer nipis retak dan menimbulkan mikro-retakan yang muncul kemudian sebagai kegagalan. Kami membina pemanas sokongan pengisaran belakang untuk menghapuskan ketidakpastian tersebut dan memastikan haba kekal stabil dan seragam di kawasan substrat yang paling terdedah.
Terasnya adalah susunan pemancar kuarza inframerah gelombang pendek, yang ditala untuk pemanasan cepat dan setempat dengan keseragaman peringkat wafer ±0.1°C. Kebolehulangan suhu dikekalkan pada ±0.5°C sepanjang pertukaran syif dan sepanjang hayat lampu, jadi bajet terma kekal mengikut spesifikasi untuk setiap wafer. Zon panas diasingkan daripada pentas mekanikal, jadi penghasilan zarah kekal hampir sifar.
Ia dinilai untuk bilik bersih Kelas 1–100, dan setiap permukaan dalam laluan terma ditentukan untuk meminimumkan pelepasan gas dan serpihan.
Dalam pengisaran belakang, anda memerlukan haba untuk melegakan tekanan dan mengekalkan lekatan, tanpa melembutkan photoresist atau merosakkan filem di hujung belakang. Pemanas kami mencapai setpoint dalam beberapa saat, mengekalkan suhu stabil di bawah beban spindle yang berubah-ubah, dan beroperasi 24/7 tanpa downtime tidak dirancang. Keputusannya adalah pengurangan cip tepi, kurang sisa, dan kawalan ketebalan yang kekal konsisten sepanjang lot.
Pemasangan bergantung pada padanan dimensi antara chuck dan antara muka pembawa. Kit retrofit tersedia untuk platform biasa, tetapi toleransi penjajaran adalah ketat. Sediakan satu larian kelayakan pendek untuk melaraskan profil PID mengikut susunan filem dan kitar tugas spindle anda.
Setelah dikalibrasi, tingkap proses terbuka—dan kekal terbuka.