Role
Anda belajar dengan cepat di lantai fab bahawa pergeseran 0.5°C dalam photoresist soft bake akan mengubah CD, dan pengeringan tidak sekata meninggalkan edge beads yang akhirnya menelan kos jauh lebih tinggi daripada lampu. Apabila bajet terma ketat dan masa semakin suntuk, pemanasan inframerah adalah pilihan yang tepat.
Kami membina lampu pemanasan inframerah semikonduktor kami sekitar pemancar kuarza gelombang pendek dan kawalan gelung tertutup. Hasilnya adalah keseragaman pada tahap wafer dalam ±0.1°C di seluruh chuck. Mempercepat naik dengan cepat, mengurangkan masa bakar, dan mengekalkan kebolehulangan dalam tetingkap proses yang diperlukan oleh litografi. Pemancar beroperasi bersih—tiada penghasilan zarah—dan perkakasan dinilai untuk integrasi bilik bersih Kelas 1–100. Tenaga yang cepat dan sekata yang sama juga digunakan untuk pengeringan wafer, menghapuskan kelembapan terakhir tanpa mencemari semula permukaan.
Dari segi proses, ini penting. Soft bake menetapkan profil pelarut photoresist; hard bake mengunci filem untuk etsa dan implantasi. Dengan inframerah, anda memanaskan sasaran, bukan dinding ruang. Pemulihan suhu segera, pergeseran kekal minimum.
Ini bermakna lebar garis yang stabil, pengulangan kerja yang lebih sedikit, dan hasil yang boleh dirancang. Penggunaan tenaga berkurang kerana anda tidak membiarkan massa panas besar menganggur, dan masa operasi bertambah baik dengan komponen yang direka untuk kitaran tugas 24/7.
Pemasangan adalah mudah, tetapi penjajaran mesti tepat. Susunan lampu mesti sekata dengan bidang wafer, dan sensor perlu melihat tanda terma yang sama seperti produk. Kami menyediakan peta pemasangan dan rutin kalibrasi, tetapi toleransi mekanikal fab sangat ketat—ukur dua kali, jalankan sekali.
Inframerah tidak menggantikan pertimbangan; ia menguatkuasakannya. Jika langkah soft bake, hard bake, dan pengeringan anda memerlukan ketepatan, inilah cara untuk mengambil semula kawalan.