<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Pengeringan on Leading IR Heating Supplier</title>
		<link>http://ir-heating-supply.com/id/tags/pengeringan/</link>
		<description>Recent content in Pengeringan on Leading IR Heating Supplier</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>id</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sun, 19 Jul 2026 15:59:42 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heating-supply.com/id/tags/pengeringan/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Pemanas untuk mengeringkan wafer sensor MEMS</title>
				<link>http://ir-heating-supply.com/id/posts/mems-sensor-wafer-drying-heater/</link>
				<pubDate>Sun, 19 Jul 2026 15:59:42 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heating-supply.com/id/posts/mems-sensor-wafer-drying-heater/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-supply.com/images/0ea7296bcdd661f341d1983d454c4037.png&#34; alt=&#34;Pemanas untuk mengeringkan wafer sensor MEMS&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Mengeringkan Wafer MEMS Tanpa Masalah&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Saat mengeringkan wafer sensor MEMS, kita perlu berhati-hati. Cairan yang ada di permukaan wafer perlu dihilangkan secepat mungkin—tetapi jika kita terlalu agresif, struktur mikro yang sangat halus tersebut akan rusak.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Selama ini, orang-orang menggunakan oven konveksi untuk tujuan ini. Namun, sebenarnya cara ini membuang-buang energi, karena harus memanaskan udara dalam jumlah besar hanya untuk mengeringkan wafer yang tipis. Itulah mengapa kami beralih ke lampu pemanas berbasis gelombang inframerah pendek. Cara ini lebih efisien, dan juga membantu mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan di ruang kerja yang bersih.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>Audit energi untuk pengeringan fab</title>
				<link>http://ir-heating-supply.com/id/posts/energy-audit-for-fab-drying/</link>
				<pubDate>Tue, 02 Jun 2026 06:05:10 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heating-supply.com/id/posts/energy-audit-for-fab-drying/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-supply.com/images/0a976f8a438e1a813cc995e9355a4471.png&#34; alt=&#34;Audit energi untuk pengeringan fab&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Di fab, pengeringan bukan sekadar kotak yang harus dicentang. Ini adalah langkah termal terakhir sebelum Anda mengunci hasil produksi, dan menentukan pandangan ke langkah berikutnya. Ketika zona panas bergeser atau profil energi tidak terkontrol, Anda langsung tahu—edge bead muncul, pelarut tertinggal di trek, dan lapisan photoresist melawan saat hard bake. Biaya dari itu muncul dalam bentuk pengerjaan ulang, scrap, dan biaya tersembunyi dari energi yang terbuang.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Apa yang sebenarnya penting, secara teknis&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Kami menjalankan audit energi pengeringan dengan pemanas inframerah yang dirancang khusus untuk pekerjaan semikonduktor, bukan untuk sekadar tampilan. Panas tersebar dengan keseragaman sub-millimeter di seluruh bidang wafer, yang menjaga distribusi suhu tetap konsisten selama soft bake dan hard bake. Konsistensi ini menjaga overlay lithography dan kontrol dimensi kritis tetap dalam batas toleransi. Sistem ini kompatibel dengan cleanroom dari Class 1 sampai Class 100 dan tidak menghasilkan partikel, sehingga jumlah partikel tetap pada level yang dibutuhkan—di wafer.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
