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		<title>Fab on Leading IR Heating Supplier</title>
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		<description>Recent content in Fab on Leading IR Heating Supplier</description>
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			<lastBuildDate>Mon, 27 Jul 2026 06:28:09 +0800</lastBuildDate>
		
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				<title>Herstellung von Gehäusen für Heizgeräte aus Edelstahl</title>
				<link>http://ir-heating-supply.com/de/posts/reducing-time-costs-in-semiconductor-processing-infrared-heating-vs-hot-air-circulation/</link>
				<pubDate>Mon, 27 Jul 2026 06:28:09 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-supply.com/images/c4487c91a5d0bd93963bf8b3a19ba704.png&#34; alt=&#34;Herstellung von Gehäusen für Heizgeräte aus Edelstahl&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Warum wir von der Heizung mit heißer Luft auf die IR-Heizung wechseln&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Wenn Sie schon einmal mit der Zirkulation von heißer Luft zu tun hatten, kennen Sie das Problem: Man heizt die Luft auf – in der Hoffnung, dass diese Luft anschließend die zu behandelnden Teile erwärmt. In der Welt der Halbleiterfertigung ist die Luft jedoch ein riesiger Zeitfresser.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Das zeigt sich besonders beim Aushärten und Trocknen der Teile. Man muss einfach warten, bis die Temperatur hoch genug ist – währenddessen bleibt die Produktivität auf Null. Das ist frustrierend.&lt;/p&gt;</description>
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				<title>Quarzglas Schutzschild für Fab Lampe</title>
				<link>http://ir-heating-supply.com/de/posts/quartz-glass-shield-for-fab-lamp/</link>
				<pubDate>Wed, 22 Jul 2026 04:25:30 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-supply.com/images/e359da41a435291bc4b653b358552252.png&#34; alt=&#34;Quarzglas Schutzschild für Fab Lampe&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Das Bluten stoppen: Warum Ihre Fertigungsanlage Quarzschutzwände benötigt&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Wenn Sie schon einmal in einer Fertigungsanlage mit Hochleistungsheizlampen gearbeitet haben, kennen Sie das Problem. Die Wärme strebt nicht einfach dorthin, wohin man sie lenken will – sie breitet sich aus. Ohne einen Plan gelangt diese Infrarotenergie überallhin – nicht nur auf die Wafer. Schon bald sind die Innenwände der Geräte stark erhitzt – das kann zum sofortigen Ausfall der Geräte führen oder, noch schlimmer, zu Verbrennungen der Arbeiter.&lt;/p&gt;</description>
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				<title>Nachhaltige Lösungen für die Fertigung von Produkten</title>
				<link>http://ir-heating-supply.com/de/posts/sustainable-fab-manufacturing-solutions/</link>
				<pubDate>Sat, 18 Jul 2026 04:11:55 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-supply.com/images/0ea7296bcdd661f341d1983d454c4037.png&#34; alt=&#34;Nachhaltige Lösungen für die Fertigung von Produkten&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ihren Geräten Schutz bieten, wenn die Situation unübersichtlich wird&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Wenn Sie in der Halbleiterproduktion arbeiten, wissen Sie, wie wichtig eine sorgfältige Reinigung ist. Doch die verwendeten Lösungsmittel stellen eine echte Gefahr für die Sicherheit dar. Fügen Sie dazu noch eine herkömmliche Infrarotlampe hinzu – dann haben Sie im Grunde genommen ein Feuergebilde vor sich.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Wir verwenden hier keine offenen Heizelemente. Stattdessen nutzen wir eingekapselte Infrarotsysteme. Das ist eine viel bessere Methode, um mit der Hitze umzugehen.&lt;/p&gt;</description>
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				<title>Aufrüstung der Ausrüstung für Reinräume in der Fabrik</title>
				<link>http://ir-heating-supply.com/de/posts/clean-room-equipment-upgrades-fab/</link>
				<pubDate>Fri, 17 Jul 2026 06:30:16 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-supply.com/images/e619a459508a95cd74ea4eae0be40cd1.png&#34; alt=&#34;Aufrüstung der Ausrüstung für Reinräume in der Fabrik&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;die-richtige-temperatur-im-intelligenten-produktionswerk-erzielen&#34;&gt;Die richtige Temperatur im intelligenten Produktionswerk erzielen&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;Wenn Sie sich auf eine Industrie 4.0-Struktur zubewegen, haben Sie wohl bereits festgestellt, dass die traditionellen Methoden zur Wärmeerzeugung nicht mehr ausreichen. Die herkömmliche Konvektionsheizung ist sehr langsam – es ist, als würde man ein Haus mit einer Kerze erwärmen: Es dauert ewig.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Deshalb setzen wir auf Infrarot-Heizsysteme. Anstelle darauf zu warten, dass die Luft sich bewegt, werden die Wärmeenergien direkt zum Zielobjekt gesandt. So können Sie die gewünschte Temperatur in Sekunden erreichen. Das verändert ganz wesentlich den &lt;a href=&#34;https://o-yate.com&#34;&gt;Ablauf&lt;/a&gt; in der Produktionslinie.&lt;/p&gt;</description>
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				<title>Spannungsregler für Fab IR</title>
				<link>http://ir-heating-supply.com/de/posts/voltage-regulator-for-fab-ir/</link>
				<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 04:49:55 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heating-supply.com/images/eeeb9669114c0c0a0b2bef3f902d01a9.png&#34; alt=&#34;Spannungsregler für Fab IR&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;In der Fertigungshalle ist das Fotoleitmittel empfindlich gegenüber Temperaturveränderungen. Eine Abweichung von 1°C während des Weichbrennvorgangs oder des Hartbrennvorgangs kann dazu führen, dass die kritischen Abmessungen des Fotoleitmittels nicht mehr eingehalten werden können. Zudem leidet auch die Selektivität beim Ätzen. Wenn man die Infrarotheizung wie eine gewöhnliche Heizquelle behandelt, läuft man auf Probleme zu – tatsächlich ist es die Stabilität der Lampenspannung, die für eine gleichmäßige Temperaturverteilung auf der Waferoberfläche sorgt.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Was wirklich wichtig ist:&lt;/strong&gt;&#xA;Wir legen fest, welche Spannungsregelung in der Infrarotheizung verwendet wird, damit die Lampenleistung konstant bleibt – auch dann, wenn die Netzspannung schwankt. Dadurch bleibt die Temperatur der Waferoberfläche innerhalb von ±0,1°C. Das Ergebnis sind wiederholbare Prozessabläufe beim Weich- und Hartbrennen, wobei die Entfernung des Lösungsmittels aus dem Fotoleitmittel genau dort stattfindet, wo es sein sollte. Ein Reinraumstandard von Klasse 1–100 wird erreicht, indem man dafür sorgt, dass die Materialien wenig Gase abgeben und die Architektur des Systems so gestaltet wird, dass keine Partikel zurück auf die Wafer oder in die Beschichtungszone gelangen.&lt;/p&gt;</description>
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