На виробничій лінії процес висихання підфілу є ключовим етапом, за якого теплові параметри перетворюються на реальний рівень якості продукту. Навіть незначні зміни температури можуть призвести до проблем з порожнинами в матеріалі, проблем із з’єднаннями елементів чи неузгодженостей у параметрах теплових розширень, що у свою чергу впливає на надійність продукту під час тестування. Ми розробили систему інфрачервоного висихання підфілу так, щоб тепло залишалося саме там, де має бути – у самому матеріалі, а не навколо його поверхні.
Що є важливим з технічної точки зору? Ми підбираємо параметри випромінювачів так, щоб вони відповідали профілю поглинання епоксидного підфілу. Це дозволяє енергії проникати в матеріал без пошкодження самого чіпа чи підложки. Періодичність змін температури становить ±0,1°C у зоні висихання. Якщо оптична система та елементи конструкції правильно налаштовані, то можна забезпечити однорідність температури в усій зоні. Нагрівач придатний для використання в чистих приміщеннях класу 1–100; його поверхні зменшують кількість частинок, а конструкція не спричиняє викидів газів. Рівень випромінювання залишається стабільним протягом 24/7, а модуль лампи розрахований на роботу понад 5 000 годин із контрольованим знеціненням характеристик – менше несподіванок та перерв у роботі.
Чому це ефективно для упаковки? На лініях упаковки процес висихання мусить враховувати параметри шару матеріалу, залишки флюксу та теплову масу всієї конструкції. Наша інфрачервона система швидко досягає необхідної температури та підтримує її без перевищень, тож час виконання процесу залишається стабільним, а деформація матеріалу контрольованою. Це забезпечує стабільні параметри теплових розширень під час циклічних змін температури. Використання енергії зменшується, оскільки вона йде безпосередньо на висихання підфілу, а не на нагрівання самої підложки. Це дозволяє скоротити кількість відходів, пов’язаних із проблемами з підфілом.
На що потрібно звернути увагу? Процес висихання за допомогою інфрачервоного випромінювання передбачає прямий контакт випромінювача з поверхнею матеріалу. Емісивність може змінюватися залежно від типу матеріалу.Необхідно точно налаштувати швидкість руху елементів конструкції, висоту випромінювача та параметри компенсації емісивності. Також необхідно забезпечити стабільне живлення напругою 240 В та кабелі, придатні для використання в чистих приміщеннях. Потрібно планувати регулярну заміну ламп та їх калібрування кожні квартали, щоб зберегти параметри роботи на рівні ±0,1°C.