Mengapa Kita Beralih Dari Penggunaan Udara Panas ke Sistem Pemanasan Inframerah dalam Proses Pengeluaran Semikonduktor
Jika anda pernah menggunakan kaedah pemanasan udara panas, anda pasti tahu bagaimana prosesnya berlangsung. Udara dipanaskan terlebih dahulu, dan kemudian diharapkan agar udara tersebut dapat memanaskan bahan yang ingin diproses. Dalam dunia pemprosesan semikonduktor, udara ini sebenarnya merupakan faktor yang menyebabkan pembaziran masa yang besar.
Hal ini sangat ketara semasa proses pengeringan atau pensterilan. Anda hanya perlu menunggu suhu meningkat, dan sementara itu, kadar pengeluaran menjadi terhenti. Ini sangat menjengkelkan.
Masalahnya adalah kelewatan waktu yang berlaku.
Sistem pemanasan inframerah menghilangkan keperluan untuk menggunakan udara sebagai “pengantara”. Daripada menunggu ruangan menjadi panas, sistem inframerah menghantar tenaga secara langsung ke bahan yang diproses melalui radiasi elektromagnetik. Proses ini berlaku dengan cepat. Anda tidak perlu menunggu ruangan menjadi panas; tenaga disalurkan terus ke bahan tersebut.
Perbezaannya sangat ketara dari segi kelajuan.
Namun, anda tidak boleh sekadar meletakkan lampu inframerah pada konveyor sahaja. Struktur penyangga lampu tersebut perlu dipilih dengan teliti. Kami menggunakan keluli tahan karat berkualiti tinggi, kerana bahan lain akan rosak atau beroksida akibat haba yang tinggi.
Struktur penyangga ini memainkan peranan penting—ia merupakan reflektor dan struktur utama sistem pemanasan ini. Ketepatan dalam reka bentuk sangat penting. Jika geometri struktur tersebut tidak tepat, maka akan timbul kawasan yang terlalu panas. Kami sangat mementingkan ketepatan ini, kerana gelombang inframerah perlu sampai ke permukaan bahan tepat di tempat yang sepatutnya.
Tetapi ada satu masalah lagi. Sistem pemanasan inframerah memang cepat, tetapi ia memerlukan pandangan yang jelas. Udara panas bagus kerana ia dapat memanaskan semua bahagian, tetapi inframerah pula seperti sumber cahaya—jika cahaya tidak dapat sampai ke bahan tersebut, maka bahan tersebut tidak akan dipanaskan.
Jika anda bekerja dengan komponen 3D yang kompleks, satu lampu inframerah saja tidak mencukupi. Anda akan mendapat kawasan yang tidak dipanaskan. Untuk mengatasi masalah ini, kita perlu menggunakan beberapa lampu inframerah atau memutar bahan tersebut agar setiap sisinya dapat dipanaskan.
Kelebihan sebenarnya ialah penggunaan ruang yang lebih efisien. Anda boleh menggantikan ketuhar besar yang berat dengan modul pemanasan yang lebih kompak. Ini akan mengurangkan penggunaan tenaga dan memastikan bahan dipanaskan dengan lebih efektif.