Smettete di perdere tempo ad aspettare che il forno si riscaldi.
Nel mondo della produzione di semiconduttori, ogni secondo sprecato equivale a denaro perso.
Molte aziende continuano ancora a utilizzare sistemi basati sulla circolazione dell’aria calda. È un metodo obsoleto: si riscalda l’aria, e poi ci si augura che questa aria riscaldi il componente da trattare. È un processo lento e inefficiente.
Noi facciamo le cose in modo diverso: utilizziamo lampade a infrarossi con riflettori in oro. Invece di far interagire l’aria con il componente, i raggi infrarossi colpiscono direttamente il substrato. È un metodo molto più efficace.
Perché l’oro?
La maggior parte delle persone utilizza riflettori in alluminio, ma c’è un problema: l’alluminio assorbe troppa energia. L’oro, invece, riflette oltre il 98% dei raggi infrarossi. In questo modo, il calore viene concentrato esattamente dove è necessario, senza dover aumentare il consumo energetico.
Il problema del “ritardo”
Se avete mai utilizzato un sistema basato sull’aria calda, conoscete bene la frustrazione legata all’inerzia termica. Bisogna cambiare la temperatura, e poi aspettare che tutta la camera raggiunga quella temperatura desiderata. È un processo lento.
Le lampade a infrarossi non presentano questo problema: c’è quasi nessun ritardo. Basta premere l’interruttore e si arriva subito alla temperatura desiderata. In questo modo, i tempi di ciclo diminuiscono notevolmente, e si libera spazio prezioso sul piano di lavoro.
L’unica svantaggio…
Ovviamente, non posso dire che si tratti di una soluzione perfetta per tutti i casi. I raggi infrarossi ad alta intensità sono molto potenti, quindi bisogna stare attenti. Se la distanza tra la lampada e il substrato non è corretta, si possono creare punti caldi. Non si può agire in modo approssimativo: i supporti di montaggio devono essere precisi, fino al millimetro. Se sono troppo vicini, il componente può essere danneggiato; se sono troppo lontani, il processo non funziona correttamente.
Per evitare questi problemi, di solito utilizziamo un controller PID insieme a sensori ad alta risposta. Questo sistema impedisce che la temperatura superi i limiti consentiti, così da evitare danni al substrato, mantenendo comunque una velocità di lavorazione elevata.